برخی از مزایای مخلوط های آسفالت سرد با قیر امولسیونی

برخی از مزایای مخلوط های آسفالت سرد با قیر امولسیونی:قیر عمدتا در ساخت و سازها، راه‌سازی، عایق کاری جاده‌ها، آسفالت کردن خیابان‌ها یا عایق بندی پشت بام‌ها استفاده می‌شود قیر استخراج شده از نفت یا سنگ‌های معدنی مخصوص، قیر خالص نام دارد که با توجه به منشأ تشکیل، طبقه‌بندی می‌شود قیر دارای مصارفی نظیر آب بندی ، چسبندگی بین لایه ها ، محافظت در مقابل هوازدگی و خوردگی و نگهداری و ترمیم سطوح اسفالتی ، بتنی و فلزی میباشد.

برخی از مزایای مخلوط های آسفالت سرد با قیر امولسیونی:قیرهای محلول ،از حل کردن قیرهای خالص در حلال ها و یا روغنهای نفتی بدست می آیند. نوع و کیفیت قیرهای محلول به کیفیت قیرهای خالص اصلی، نوع و مقدار حلال بستگی دارد . هر اندازه مقدار حلالهای نفتی در قیرمحلول زیادتر باشد، روانی آن بیشتر است. . عدم دسترسی به وسایل گرم­کننده قیر، تجزیه شدن قیر در حرارتهای بالا، سرد شدن قیر در هنگام کار، عدم امکان نفوذ آن در مواد معدنی متخلخل، لزوم ایمنی کارگران، آتش سوزی و صرف وقت باعث می شود، که در بعضی موارد از قیرهای محلول استفاده شود.

برخی از مزایای مخلوط های آسفالت سرد با قیر امولسیونی :

الف- مقرون به صرفه بودن: میزان تولید بالای این مخلوط ها با تجهیزات سیار و سرمایه گذاری کم استفاده از آن را به ویژه برای پروژه های مناطق دور افتاده مقرون به صرفه می نماید.

ب- غیر آلاینده بودن: به استثنای گرد و غبار مصالح سنگی، هیچ آلودگی دیگری در مراحل تولید حمل و پخش مخلوط آسفالت سرد کارخانه ای وجود ندارد.

ج- ایمنی: در نواحی با خطر آتش سوزی زیاد مثل جنگل ها و مراتع، خطر آتش سوزی به علت خشک نکردن مصالح سنگی و دمای کم مخلوط یا قیر مورد استفاده کاهش می یابد

قیر سرد: قیر امولسیونی مورد نیاز با دستگاه قیر پاش روی مصالح سنگی پاشیده می شود. برای تعیین مقدار قیر امولسیونی ابتدا باید حجم مصالح سنگی کپه شده یا ریسه شده در هر متر طول راه تعیین گردد. سپس با توجه به حجم مصالح سنگی ریسه شده، درصد امولسیون قیری برای هر متر طول راه و سرعت حرکت ماشین قیرپاش مشخص و تنظیم شود. اجرای آسفالت سرد مخلوط در محل نباید به هیچ وجه در هوای سرد انجام شود.

برخی از مزایای مخلوط های آسفالت سرد با قیر امولسیونی

زمان مناسب برای اجرای این مخلوط ها، موقعی از سال است که هوای محلی که آسفالت سرد مخلوط در آن اجرا می شود گرم و خشک بوده و حداقل به مدت چند هفته پس از اجرا نیز گرم و خشک باقی بماند

روش تولید قیر:1 ) اجرای مستقیم 2) دمیدن هوا که براساس فرآیند مقطعی یا ادامه‌دار انجام می‌شود.