بازسازی و ترمیم عایق‌ های قدیمی ساختمان

بازسازی و ترمیم عایق‌ های قدیمی ساختمان : نگهداری و تعمیر عایق جایگزین ایزوگام ، امری ضروری در ساخت‌وساز است. ایزوگام که با تکیه بر دانش، تجربه و فناوری به دست آمده، یک پدیده صنعتی پرکاربرد است. تا ۴۰ سال گذشته، عایق‌بندی رطوبتی ساختمان به شکل سنتی با گونی‌های آسفالت و قیر انجام می‌شد. ظهور عایق‌ رطوبتی به تدریج جایگزین آن‌ها شد. این روش در اکثر ساختمان‌ها در مرحله فونداسیون و عایق کاری سقف انجام می‌شود. برای آشنایی بیشتر با عایق‌های رطوبتی و مزایای آن با ما همراه باشید. 

بهترین مواد عایق بندی برای ترمیم ایزوگام

بهترین مواد عایق بندی برای ترمیم ایزوگام : برای ترمیم ایزوگام، بسته به میزان آسیب و نوع مشکل، می‌توان از مواد مختلفی برای عایق‌بندی و افزایش عمر ایزوگام استفاده کرد. در ادامه، بهترین مواد برای درزگیری، ترمیم و تقویت عایق‌بندی ایزوگام را معرفی می‌کنیم: 

بهترین عایق ورق ترموپلاست پلی کربنات گوهردشت

بهترین عایق ورق ترموپلاست پلی کربنات گوهردشت : ترموپلاست با قابلیت تغییر فرم در دفعات مختلف یکی از محصولات پرکاربرد در صنعت ساختمان سازی به شمار میرود. با هر بار تولید یک قطعه با این پلیمر، محصولات با فرم های متفاوتی پدیدار میشود. این ماده پلیمری دارای قابلیت دانسیته کم است و در بهبود دادن به مواد توانایی دارد. در دمای کم بسیار منعطف و قابل بازیافت است. ترموپلاستیک در نواحی آمورف دارای ویژگی کشسانی است و در ناحیه بلورین خاصیت استحکام دارد. ناحیه بلورین در اثر دمای بیش از نقطه ذوب از بین می رود. پلی اتیلن از بهترین، پرمصرف ترین و ارزانترین نوع ترموپلاستیک است. همانطور که گفته شد ترموپلاست میتواند در چندین مرحله در چرخه ی ذوب و انجماد قرار گیرد بدون آنکه تغییر شیمیایی داشته باشد. اکسترود، ماشین بادی، ماشین تزریقی و دستگاه پرس، از نمونه دستگاه هایی هستند که برای پردازش گرمانرم استفاده می شوند. 

بهترین ایزوگام ترموباند عایق بندی در شرکت گوهر ابنیه پایتخت

بهترین ایزوگام ترموباند عایق بندی در شرکت گوهر ابنیه پایتخت : با توجه به نوع محصول ایزوگام (تک لایه یا دولایه ) تیشو و پلی آستر وارد تشک قیر می شود.و بعد از آن با مواد پرایمری یا قیر دمیده آغشته می شود.و ضخامت لایه به وسیله مجرای خروجی تعبیه شده در بالای تشک قیر تنظیم می شود و ورق آلومینیم به لایه آغشته به مواد،چسبیده و وارد حوض آب می شود.لایه پس پس از عبور از حوض آب و عبور از بین غلطک ها سرد می شود.در مرحله بعدی پلاستیک پشته لایه به آن اضافه می شود و لایه ایزوگام وارد آسانسور (باعث ذخیره موقت لایه ایزوگام در دستگاه ،و جلوگیری از توقف تولید می گردد) ذخیره سازی می شود. فن‌های خشک‌کننده، عملیات خشک کردن ایزوگام را انجام می‌دهند. در نهایت ایزوگام وارد رول کن می‌گردد و به طول ۱۰ متر حول میله‌ ای مخروطی شکل، رول (اصطلاحاً توپ) می شود.