خرید پوشش های محافظتی ضد خوردگی در کرج : متأسفانه در سال‌های اخیر به دلیل نادیده گرفتن بارهای شیمیایی و یا عدم استفاده از پوشش‌های مناسب در مجتمع‌های صنعتی از قبیل پتروشیمی، صنایع نفت و گاز، نیروگاه‌های آبی و حرارتی، صنایع تولید فلزات، صنایع غذایی و.. که در معرض مواد خورنده قرار دارند ضرر و زیان هنگفتی به این‌ گونه واحدها وارد آمده است، که پس از گذشت زمان کوتاهی از بهره‌برداری خسارات وارده به سازه‌های بتنی و فولادی در معرض مواد خورنده مشخص می‌شوند. اتفاقی که کمتر در مرحله طراحی اولیه به آن توجه می‌شود؛ لذا مطابق استانداردهای DIN و ACI در یک واحد صنعتی که تولیدکننده و یا مصرف‌کننده مواد خورنده می‌باشد، کلیه سطوح در معرض مواد خورنده می‌بایست دارای پوشش‌های محافظتی باشند.  

خرید پوشش های محافظتی ضد خوردگی در کرج

با توجه به گستردگی دامنه مواد خورنده شامل انواع اسیدها، قلیاها، نمک‌ها و حلال‌ها به‌تنهایی یا توأمان و نیز وجود انواع پوشش‌های ضد خوردگی شامل سرامیک‌ها، آجرها، پوشش‌های رزینی و ورق‌های ترموپلاست و سایر روش‌های ترکیبی انتخاب سیستم ضد خوردگی مناسب فرآیندی تخصصی بوده و نیاز به تجربه و شناخت ماهیت مواد و پوشش‌ها دارد. انتخاب پوشش‌های مناسب وابسته به پارامترهای مختلفی از جمله نوع و غلظت مواد خورنده، ترکیب مواد خورنده باهم، دمای محیط، تنش‌های مکانیکی و حرارتی و وضعیت بستر می‌باشد. پوشش های ضد خوردگی از فلزات در برابر عوامل خورنده مانند رطوبت، اسپری نمک و… جلوگیری می کنند. این مواد مانند سدی محکم از تماس فلزات با مواد خورنده جلوگیری کرده و از آن ها محافظت می کنند. جهت اطلاع از فروش محصول با شماره ۰۹۱۲۱۷۵۴۱۱۰ تماس حاصل نمایید.

پوشش های ضد خوردگی، انواع عایق مخزن

انواع مواد ضد خوردگی : 

در یک دسته بندی مواد ضدخوردگی به سه دسته آندی، کاتدی و عمومی تقسیم می شود.

مواد ضد خوردگی آندی

این مواد با ایجاد یک لایه به عنوان محافظ در آند فلزات مانع از اکسیداسیون آهن می شود و برای حفظ لوله ها در برابر زنگ زدگی مصرف دارند.

مواد ضد خوردگی کاتدی

پوشش کاتدی با ایجاد لایه محافظ در کاتد آهن آلات از فرایند خوردگی آن ها جلوگیری می کند.

ضد خوردگی عمومی

این مورد با به وجود آوردن لایه محافظ بر انواع آهن آلات شامل آند و کاتد و … فرایند خوردگی و زنگ زدگی آن را کم کرده و به تعویق می اندازند. این پوشش ها معمولاً در دو بسته جداگانه عرضه می شوند که بلافاصله قبل از اجرا با هم مخلوط می شوند. در رنگهای مایع که حلال در آن دخالت دارد، خشک کردن یک فرآیند دو مرحله ای در نظر گرفته می شود. هر دو مرحله در واقع با هم اتفاق می‌افتند اما با سرعت‌های متفاوت.